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    軍工航天新聞

    美軍用3D打印為其戰(zhàn)略核武器開發(fā)難熔金屬部件

    星之球科技 來源:3D虎2016-03-20 我要評論(0 )   

     金屬3D打印一直是軍工制造和航天航空的寵兒。近日,美國海軍宣布與本國金屬科技(MTI)公司合作,利用后者的金屬3D打印技術(shù)開發(fā)和測試導(dǎo)彈發(fā)射系統(tǒng)的零部件。

        金屬3D打印一直是軍工制造和航天航空的寵兒。近日,美國海軍宣布與本國金屬科技(MTI)公司合作,利用后者的金屬3D打印技術(shù)開發(fā)和測試導(dǎo)彈發(fā)射系統(tǒng)的零部件。
     
     
     
      作為金屬3D打印專家的MTI同時也特別擅長難熔金屬部件(耐高溫)的制造,想必這也是該公司受到美國海軍青睞的原因之一吧。
     
      此次合作的金屬部件主要用于三叉戟D5導(dǎo)彈系統(tǒng),該系統(tǒng)屬于潛艇發(fā)射彈道導(dǎo)彈系統(tǒng)(SLBM),是美國戰(zhàn)略核武器的關(guān)鍵。但是由于該導(dǎo)彈系統(tǒng)的難熔金屬部件制造過程相當(dāng)復(fù)雜,需要投入大量的人力物力。所以美國海軍希望借助3D打印技術(shù)以降低這類部件的制造復(fù)雜性和成本,同時縮短生產(chǎn)周期。
       
     
     
      MTI表示,他們將首先著手開發(fā)耐高溫金屬部件的生產(chǎn)工藝,將測試多種耐高溫金屬和合金,同時還將驗證使用C103鈮合金制造簡單結(jié)構(gòu)的可行性,以及研發(fā)使用鉬和鉭等耐高溫金屬、合金的制造方法。
     
     
      MTI的工程負責(zé)人Jason Stitzel表示:“這些3D打印零部件需要在1760℃和近3800Kpa的極端環(huán)境下維持10分鐘,同時要在機械性能上達到或超過用傳統(tǒng)工藝制造出的同類部件。雖然任務(wù)很艱巨,但我們相信自己的實力。”

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