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    工業制造

    鋰電池焊接,海目星激光助您啟航

    Nick 來源:海目星科技2017-10-23 我要評論(0 )   

    節能環保是未來各行業發展的一個大趨勢,新能源汽車在汽車行業里應運而生。鋰電池作為新能源汽車的引擎,決定著新能源汽車的續航能力和馳騁里程,其焊接工藝要求也會越...


    節能環保是未來各行業發展的一個大趨勢,新能源汽車在汽車行業里應運而生。鋰電池作為新能源汽車的引擎,決定著新能源汽車的續航能力和馳騁里程,其焊接工藝要求也會越來越高。                        

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    激光焊接能夠滿足焊接工藝的高要求,除了非接觸式的焊接優勢外,還能利用導光光纖的柔韌性對工件進行無死角的焊接加工,由此激光焊接在動力電池上的應用迅速走紅。

    海目星根據不同的客戶要求,不僅能夠為每位客戶量身定做最佳最優的激光焊接設備,還能為客戶提供整套的生產解決方案和全面貼心的售后服務。

    進口高功率光纖激光器、實現工件高規格焊接
    鋰電池行業已經成為我國能源領域重點支持的高新技術產業。鋰離子電池或電池組的重要制作工序,如安全帽點焊、安全閥密封焊接、極耳焊接、負極焊接、電池殼體密封焊接以及電池組之間的串并聯焊接都以激光焊接為最佳。鋰電池用于焊接的材質主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等,海目星基于對以上材料的焊接工藝的深入研究,公司把由IPG進口的2000W的光纖激光器集成為焊接設備,對電池鋁盒進行了滿焊測試,達到了熔寬0.8mm-1.4mm,熔深0.6mm-1.1mm,翻邊≤60μm,凸起值≤500μm的標準。

     

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    通過集成進口連續激光設備,利用Wobbler技術焊接電池頂蓋,達到了如下圖所示的結果

     

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    與其它焊接技術比較,激光焊接的主要優點是:激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。激光聚焦后,功率密度高,激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精密定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型元件的組焊中,不僅生產效率大、高,且熱影響區小,焊點無污染,大大提高了焊接的質量。 可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。

     

    海目星致力于為客戶提供整套的生產解決方案
    海目星科技在激光焊接領域采用進口大功率光纖激光器,充分利用激光器的高功率、高光束質量和光纖傳輸距離長的優勢,創造性地將熱傳導焊接和深熔焊接完美結合在一套焊接設備中,靈活運用傳統焊接頭、振鏡焊接頭、機械手等方式,實現工件無死角、牢靠、美觀、幾乎無損傷的焊接加工。

     

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    海目星科技在電池焊接方面為客戶提供整套的生產解決方案。海目星經過多年在疊焊、堆焊和拼焊等各種焊接領域的精耕細作,培養和儲備了大量核心軟件、加工工藝及機械開發設計人員,對各種電池的焊接工藝有全方位研究,完全能夠滿足客戶高質量及穩定生產要求,更能為客戶提供激光及自動化全方位的解決方案,實現動力電池在激光焊接領域的全自動化生產目標。

    海目星科技將一如既往地在新能源行業、自動化生產、激光加工等各種行業中為您提供最佳的生產解決方案,助您啟航。

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