在鈑金加工領域，天田(AMADA)算是較早開展“數字化”變革的企業之一。此次展會，最新的V-factory數字化鈑金加工解決方案再次與大家見面，依然反響熱烈。同期亮相的還有全新發布的HG1003ATC和HM2204，通過結合AMADA的V-factory數字化鈑金解決方案，可實現無次品、高品質、高效率、和低成本的鈑金制作，一步即可實現互聯工廠，順應未來工業發展大方向。此外，還展示了用于工藝設計和排版編程的鈑金工程系統VPSS 3i，以及IoT對應型設備：自動分揀堆垛光纖激光復合加工機LC2015C1AJ+ASR2512NTK;節能、按需生產、廣范圍光纖激光加工機ENSIS3015AJ;混合驅動全自動換模折彎機HG1003ATC;3D全自動、高精度折彎機HM2204與HM1003;以及超高速脈沖帶鋸床PCSAW720和數控電動伺服壓力機SDE2025。精彩展品令人目不暇接。
天田(中國)有限公司銷售企劃科科長顧迪歐接受采訪時表示，AMADA早在20年前就開始持續推進數字化鈑金加工體系和理念，我們認為，中國制造業正呈現出按需生產、多品種少批量生產的特點，因此需要考慮所有工序，以提高最終交貨產品的品質為目標的整體解決方案，這正是AMADA獨樹一幟之處。另外，隨著云服務概念的日益成熟化，AMADA也在與時俱進——通過大數據采集、分析數據，實現設備維護保養的預知、預防，并針對用戶不了解的加工工藝提供咨詢顧問。
顧迪歐，天田(中國)有限公司銷售企劃科科長
近幾年，激光加工設備及加工技術始終保持著高速增長。但AMADA認為，如何在激光下料階段即考慮到整個后道工序，才能真正體現激光技術的“智能化”、“數字化”，比如，通過AMADA軟硬件的結合，系統自動發現后道工序的加工難點，并自動提供改善方案，或自動添加工藝槽，或自動設置連接方式，以減輕折彎、焊接等工序的勞動強度，縮短整個產品的生產周期。
另外，顧迪歐也表示，“AMADA認為每種激光光源都有其獨特的優點，并不存在必然的取代關系。同時，隨著鈑金加工需求逐步細分化，單臺激光機已無法滿足落料加工的需求，勢必需要集激光、數沖、攻絲、倒角、分揀等多功能于一體的落料加工系統，如LC2515C1AJ這樣的復合加工機系統。”
在他看來，市場需求的持續增長，對企業雖然帶來利好。但AMADA并不推薦用戶投入過量設備。“現在市場尚未穩定，一旦某一環節出現問題，企業將面臨巨大的經營風險。所以，與投資機床相比，AMADA的VPSS 3i軟件系統，可以讓客戶只需花費約10%的機床投資，發揮原有機床200%的潛能。”
隨著十九大的召開和十三五進入中期，2018年毫無疑問將又是一個好年頭。但需要注意的是，現在市場對品質與信譽非常重視，生產企業如果出現品質或交期問題，其生存將會面臨挑戰。對品質和交貨期要求極為重要的新興行業，如新能源、醫療、環保事業等，AMADA也將努力推進數字化鈑金加工體系，促進中國鈑金加工業快速騰飛。
作為數控機床與金屬加工展的老朋友，AMADA期待能通過這個平臺，讓更多鈑金加工企業接觸和了解到數字化鈑金的實用意義和魅力。
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