德國高科技設備領導制造商Manz集團宣布其激光玻璃切割技術已正式進軍醫療行業領域。Manz 集團的DLC 820激光切割系統專為自動化生產超薄顯微鏡玻璃而開發。該技術基于Manz的M-Cut激光切割工藝，已在智能手機和平板電腦的生產方面證明其自身價值，尤以保護加工材料、工藝清潔著稱。
DLC 820在醫療技術方滿足對精度和純凈度的高要求(圖片來源：Manz集團)
目前，全自動激光切割系統DLC 820是Manz全新DLC系列中可自由配置的激光切割系統的高端配置型號。所使用的M-Cut激光切割工藝適用于醫療技術中對精度和純凈度方面的高要求。M-Cut代表改性切割：通過切割出僅2微米寬度的線，超短脈沖皮秒激光器對加工的玻璃基板進行了輕微的結構改變(類似于穿孔)。并且之后能以可變的幾何形狀機械地分離顯微鏡載玻片和蓋玻片。DLC 820可以全天候全自動運行，只需通過軟件控制，就可在無需模具的情況下調整成新的切割幾何形狀。與傳統機械切割工藝中的0.4米每秒速度相比，切割速度高達每秒1.8米。
采用M-Cut激光切割工藝，線性“穿孔”(直徑僅為2微米) (圖片來源：Manz集團)
DLC 820意味著更高的質量標準。通過使用M-Cut工藝，質量明顯高于使用金剛石砂輪的傳統機械切割。傳統機械解決方案會產生崩邊，影響玻璃基板的抗斷裂性。與其他激光切割工藝相比，例如玻璃熔化或蒸發，M-Cut工藝提供了更大的優勢：邊緣粗糙度小于0.5微米；M-Cut還可以防止由激光高溫引起的微裂紋或輕微變色。
顯微鏡載玻片、透鏡和顯示器：M-Cut激光切割工藝在工件的幾何形狀方面沒有任何限制(圖片來源：Manz 集團)
醫療研究和臨床應用的顯微鏡載玻片和蓋玻片通常采用機械方法進行切割，其種類非常多。在世界各地，需要數十種不同玻璃厚度(6～60微米)尺寸，并且用于醫療和制藥行業的高達數十億片。“使用DLC 820激光切割系統，制造商可以大大提高生產效率，不僅僅因為其產量比機械切割工藝高4倍”，Manz的DLC激光切割系統的產品經理Anders Pennekendorf強調，“此外，我們的系統不再需要復雜的設置時間，所有流程都可以單獨使用軟件進行配置。”
除了顯微鏡載玻片，整個DLC產品線還可應用于化學強化玻璃制成的顯示器玻璃，以及帶傳感器用于分子生物學中的自動化高頻分析的生物芯片。
Manz集團的DLC 820激光切割系統的技術重點：
· 玻璃基板加工尺寸達到1.5×1.5米
· 激光切割速度達到每秒1.8米，比機械切割工藝快4倍
· 因為切割邊緣的粗糙度小于0.5微米，所以不需要重新拋光邊緣
· 崩邊非常小，可實現顯微鏡載玻片的高抗斷裂性
· 全自動，無需模具，可通過軟件進行配置：制造商無需停止生產進行設置，可以快速更改小批量規格
· 可以進行異形切割
· 輕松集成在線測量技術—過程中自動校正，始終保持高質量和高產出。
關于Manz 集團
Manz 集團 ——激情成就高效能(Passion for efficiency)
Manz AG總公司位于德國羅伊特林根城，是一家全球領先的高科技設備制造商。1987年成立的Manz公司，現已從自動化專家，成功發展成為生產設備解決方案的供貨商。Manz專精于五項技術領域，包含自動化、激光工藝、量測與檢測、化學濕制程及卷對卷。這些核心技術將應用于Manz在“電子裝置及零組件”、“太陽能”及”儲能”三在策略領域的技術擴展，并將在未來持續向前發展。
Manz 集團于2006 年在德國公開上市，創立者為Dieter Manz 先生，在德國、斯洛伐克、匈牙利、意大利、中國大陸及臺灣皆設有自己的生產據點；而Manz 集團的業務銷售及服務網絡遍布全球，包括美國和印度。全球約1,700為員工，一半于亞洲。在公司宣言“激情成就高效能”的推動下，Manz 承諾未來會為各種重點產業的客戶，提供更高效能的生產系統解決方案。憑借其開發新生產技術及相關設備的全方位的專業知識，Manz為其全球眾多客戶降低終端產品的生產成本作出了巨大貢獻。
（來源：Manz集團）
DLC 820在醫療技術方滿足對精度和純凈度的高要求(圖片來源：Manz集團)
目前，全自動激光切割系統DLC 820是Manz全新DLC系列中可自由配置的激光切割系統的高端配置型號。所使用的M-Cut激光切割工藝適用于醫療技術中對精度和純凈度方面的高要求。M-Cut代表改性切割：通過切割出僅2微米寬度的線，超短脈沖皮秒激光器對加工的玻璃基板進行了輕微的結構改變(類似于穿孔)。并且之后能以可變的幾何形狀機械地分離顯微鏡載玻片和蓋玻片。DLC 820可以全天候全自動運行，只需通過軟件控制，就可在無需模具的情況下調整成新的切割幾何形狀。與傳統機械切割工藝中的0.4米每秒速度相比，切割速度高達每秒1.8米。
采用M-Cut激光切割工藝，線性“穿孔”(直徑僅為2微米) (圖片來源：Manz集團)
DLC 820意味著更高的質量標準。通過使用M-Cut工藝，質量明顯高于使用金剛石砂輪的傳統機械切割。傳統機械解決方案會產生崩邊，影響玻璃基板的抗斷裂性。與其他激光切割工藝相比，例如玻璃熔化或蒸發，M-Cut工藝提供了更大的優勢：邊緣粗糙度小于0.5微米；M-Cut還可以防止由激光高溫引起的微裂紋或輕微變色。
顯微鏡載玻片、透鏡和顯示器：M-Cut激光切割工藝在工件的幾何形狀方面沒有任何限制(圖片來源：Manz 集團)
醫療研究和臨床應用的顯微鏡載玻片和蓋玻片通常采用機械方法進行切割，其種類非常多。在世界各地，需要數十種不同玻璃厚度(6～60微米)尺寸，并且用于醫療和制藥行業的高達數十億片。“使用DLC 820激光切割系統，制造商可以大大提高生產效率，不僅僅因為其產量比機械切割工藝高4倍”，Manz的DLC激光切割系統的產品經理Anders Pennekendorf強調，“此外，我們的系統不再需要復雜的設置時間，所有流程都可以單獨使用軟件進行配置。”
除了顯微鏡載玻片，整個DLC產品線還可應用于化學強化玻璃制成的顯示器玻璃，以及帶傳感器用于分子生物學中的自動化高頻分析的生物芯片。
Manz集團的DLC 820激光切割系統的技術重點：
· 玻璃基板加工尺寸達到1.5×1.5米
· 激光切割速度達到每秒1.8米，比機械切割工藝快4倍
· 因為切割邊緣的粗糙度小于0.5微米，所以不需要重新拋光邊緣
· 崩邊非常小，可實現顯微鏡載玻片的高抗斷裂性
· 全自動，無需模具，可通過軟件進行配置：制造商無需停止生產進行設置，可以快速更改小批量規格
· 可以進行異形切割
· 輕松集成在線測量技術—過程中自動校正，始終保持高質量和高產出。
關于Manz 集團
Manz 集團 ——激情成就高效能(Passion for efficiency)
Manz AG總公司位于德國羅伊特林根城，是一家全球領先的高科技設備制造商。1987年成立的Manz公司，現已從自動化專家，成功發展成為生產設備解決方案的供貨商。Manz專精于五項技術領域，包含自動化、激光工藝、量測與檢測、化學濕制程及卷對卷。這些核心技術將應用于Manz在“電子裝置及零組件”、“太陽能”及”儲能”三在策略領域的技術擴展，并將在未來持續向前發展。
Manz 集團于2006 年在德國公開上市，創立者為Dieter Manz 先生，在德國、斯洛伐克、匈牙利、意大利、中國大陸及臺灣皆設有自己的生產據點；而Manz 集團的業務銷售及服務網絡遍布全球，包括美國和印度。全球約1,700為員工，一半于亞洲。在公司宣言“激情成就高效能”的推動下，Manz 承諾未來會為各種重點產業的客戶，提供更高效能的生產系統解決方案。憑借其開發新生產技術及相關設備的全方位的專業知識，Manz為其全球眾多客戶降低終端產品的生產成本作出了巨大貢獻。
（來源：Manz集團）
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
