自上世紀80年代以來，3D打印技術逐步進入人們的視野，現已發展出光固化成型、選擇性激光燒結、熔融沉積等多種形式，在工業設計、模具制造、航空航天和醫療衛生等領域均有應用。其中工業級SLA 3D打印發展較成熟，是推動工業發展的一大動力，為3D打印從業者提供不少商機，當然也有危機。

　　20世紀90年代初期，我國清華大學、西安交通大學、華中科技大學就率先開始了3D打印的研究。到了2015年美國有兩家最大的3D打印公司產值合計達到近10億美元的規模，而我們全國的3D打印企業加起來，也沒有他們多。甚至大多3D打印的材料還基本依靠進口。

　　3D打印服務的“天仙配”

　　拿光固化3D打印來說，雖然進口材料價格高昂，早期一公斤光敏樹脂材料就要幾千元，但是打印價格卻也高達20-40元/g，進入3D打印市場的商家憑借打印服務賺的盆滿缽滿，不少服務商一兩年就買上了房子和車子。不用給別人打工，自己當老板，從老王變王總。誰見了不羨慕不眼紅？而且早期一個房間，一臺機器，兩個人就能組成一個3D打印服務中心開始接單打印。所以夫妻檔是當時最簡單的組合，一個會作圖的負責畫圖上機，另一個負責清洗后處理。

　　這不就是現實版的3D打印界“天仙配”嗎？于是，懂作圖的夫妻們心動了，紛紛開始效仿?！疤煜膳洹背闪顺绷?，但也引發了3D打印界的洪流。

　　隨著3D打印市場的擴大，不少人見到其中的商機想要來分一口蛋糕，于是在2014-2015年就出現這樣一個景象，3D打印機的銷量突然猛漲（“天仙配”們占一大半）。隨之而來的是激烈的競爭，越來越多的人想分3D打印這塊蛋糕，還想自己分大份的蛋糕，那怎么樣才能脫穎而出？

　　3D打印服務價格大降，“搵食艱難”

　　降價！只要我比市場平均價格低，客戶就會選擇我！一時間3D打印服務商的天黑了，東莞的一家3D打印服務商老徐夫妻的天也黑了。

　　經歷了斷崖式降價的老徐夫妻倆，也和大多數服務商一樣期望降低購買材料的成本，購買便宜的光敏樹脂白料。正如他們所期望的，國內材料價格降低了，但是慢慢問題出來了，生意依舊不好做，打印單價還在不斷下降，市場上的競爭者也沒有少。老徐每天畫圖到凌晨，賺的卻只能勉強支付起日常開支，這樣下去眼看就要倒閉關門了。

　　真是搵食艱難！

　　尋找質優價廉的材料，降低成本

　　老徐只能想辦法開拓更多客戶，工廠類客戶是一個很大的待開發群體。他帶著打印的樣件去拜訪了十幾家工廠負責人，都是無功而返，因為客戶就拿著樣件用力掰了一下，樣件就碎了，客戶說了句話深深地扎進了老徐的心里：“這個瓷娃娃，我們可供不起啊。”產品性能達不到客戶的需求，只能用來看根本不能使用。要滿足工業性應用的需要就要性能更好、強度更大、韌性更強還不貴的材料，這要到哪里去找？

　　△高性能3D打印材料

　　老徐開始四處打聽有沒有性能更好的樹脂材料。功夫不負有心人，他打聽到一家位于中山的材料生產商研發出一款綠色的新材料，韌性和強度比市面上的白料強很多，還能打一些工業裝配件，據說韌性甚至可以和ABS材料相媲美。綠色的樹脂材料還是頭一次聽說，半信半疑的老徐驅車去了廣東中山，輾轉3個多小時終于找到了這家材料生產商——中山大簡科技有限公司。

　　走進大簡的辦公室，老徐見到了大簡的研發主任歐陽麗偉。歐陽向他展示了綠料的打印樣件，說樣件可以隨便掰，摔地上都沒問題，弄碎了更好。老徐從業6、7年還是第一次見到對自己材料這么自信的公司，但自己也做打印，樣件再強又能到什么程度。拿起一個樣件，第一下沒敢太用力掰，松開手樣件完好無損。又掰了一下，這次他用了全力，樣件彎曲變形但松手后，樣件又恢復原樣了。他不敢相信地把樣件往地上使勁摔了一下，竟然沒碎！老徐又驚又喜，他有種直覺自己的工廠有救了，但還有一個問題：價格。

　　當時是2017年，市場上一桶10KG的普通光敏樹脂材料價格在2200-2300，但自己的廠子已經一個多月沒有盈利了，如果太貴，自己恐怕承擔不起。老徐假裝不經意地問了價格，2200一桶！原以為性能好會抬高價，沒想到價格這么親民，當即下單24桶材料，帶回到東莞，把3D打印機的樹脂槽換上了這款材料。

　　1臺3D打印機的小作坊，變成20臺的打印服務中心

　　他用這款材料重新打了一批樣件，他帶著樣件一個個地走訪之前的工廠，向他們展示新材料的性能，甚至拿ABS塑料和8228材料做韌性對比，看到他們像當初的自己一樣驚訝的眼神，老徐覺得這一個月的辛苦值了。這次走訪，他成功拿下了兩個月排期的訂單，老徐又變回了徐總。

　　慢慢的口碑做起來了，原本只有1臺機器的小作坊也擴大成有近20臺機器的打印服務中心。

　　從2017年至今，徐總已經和大簡合作3年多了，他說做3D打印這么多年，國產樹脂材料里大簡的性能和質量是他用過很好的，特別是一直用的Godart8228綜合性能最好，從沒出過錯。

　　揭秘Godrat8228材料

　　從業十年的徐總對Godart8228的評價竟如此之高，又隨機詢問了幾家打印服務商，使用過的均對Godart8228材料贊不絕口。這款材料是如何抓住客戶的心？今天就讓我們揭開大簡Godart8228材料的“內幕”。

　　力學性能差+難清洗，是市面上樹脂材料的通病。

　　為了解決這兩大難題，配出理想的材料配方，大簡召集了一批在光敏樹脂材料領域有豐富經驗的工程師進行研發。其中材料研發部主任歐陽麗偉研究生畢業于中南大學，師從中國工程院柴立元院士。讀書期間最喜歡的活動就是泡在實驗室里面，畢業后憑借自身堅實的化學基礎開始從事3D打印材料研究，專攻光敏樹脂材料。研發部也均是碩士以上學歷并在光敏樹脂材料領域有豐富經驗的技術專家。

　　Godart8228就在這群有著“我要研發出讓國內3D打印商們買得起的優質樹脂材料”決心的人手中騰空出世。

　　Godart8228以ABS級力學性能為目標。在歐陽麗偉的帶領下，研發部全員花了一年的時間泡在實驗室，進行了上百次試驗。低聚物粘度太大，需要加入大量的小分子稀釋劑，這不可避免地會導致3D打印樣件精度和力學性能的下降，以及材料黃變。為了找到性能最佳的稀釋劑用量，研發人員推翻了近百種配方。以達到或優于注塑成型塑料的標準公差，反復測試打樣，用不同層厚、不同機器打出近千個樣件，再通過力學性能測試，綜合表面質量和力學性能進行調整優化。終于在2017年研發出最接近ABS，甚至韌性和強度比ABS還好的材料Godart8228。

　　除了在性能上追求卓越，在后處理過程中的體驗感也是大簡Godart8228所關注的重點。目前后處理大多還是用人工清洗的方式，所需要的人工成本比較高，如果材料難清洗，勢必會增加后處理的時間和難度，樣件的質感和表面質量也會大打折扣。大簡憂客戶之憂，在提高材料力學性能的同時兼顧了易清洗的需求。

　　粘度低，容易清洗不粘手，為后處理省去了不少麻煩。后處理的師傅說比一般白料還好清洗和打磨，同樣的時間能洗更多的樣件，省時省力省酒精。

　　優越的力學性能和易清洗特點，讓越來越多的手板打印商和工廠選擇了它。在競爭激烈的3D打印服務業中，要想在同行中脫穎而出，讓客戶認準你，樣件質量首當其沖是最重要的，而材料就決定了樣件的質量。

　　大簡研發主任歐陽麗偉說，“材料的性能決定打印效果，3D打印材料決定了3D打印技術的邊界，要3D打印實現工業性應用，材料的重要性不言而喻，所以我們重視材料的研發。讓國內的打印商有好材料用，用得起好材料是我們大簡一直以來的目標?！?/p>

　　下面是大簡光敏樹脂3D打印材料的一些研發歷程：

　　2016年，Godart8338研發成功，打破了手板模型行業耐溫120 ℃光敏樹脂材料被國外壟斷的歷史；

　　2017年，幾乎像ABS塑料一樣韌性的光敏樹脂材料Godart8228，作為國內綠色光敏樹脂材料，引起市場強烈關注；

　　2018年，Godart8001誕生，材料透光率超過普通平板玻璃（84%），達到驚人的90.8%，是國內3D打印高透材料的佼佼者；

　　2019年，Godart8111、 Godart9111、 Godart8118X相繼產生，市場上的3D打印商們有了性價比更高的普通白料；

　　2020年，第三代白料Godart8111X面世，顛覆一代、二代白料的刻板印象，引領白料新風向......

　　大簡科技在3D打印材料研發的道路上，繼續提高性能、繼續降低成本，保持行業先進水平，不斷為3D打印服務商們提供買得起、用得上的優質樹脂。