今日的“每日一品”推出的是在全球3D打印產品庫里上架的 多材料高精度陶瓷3D打印機，多材料高精度陶瓷3D打印機是由浙江迅實科技研發生產，是一款專業用于科學研究的打印設備，該設備是國內首臺可打印多材料，集高精度3D打印機于一體的陶瓷3D打印設備。

　　和傳統工藝相比，陶瓷3D打印技術具有精度高、自由設計、無需模具、可控制造復雜結構等顯著優勢。目前已經開發的陶瓷成型方法有SLA、DLP、激光燒結、熔融沉積等，就表面質量和成型效果來說光固化技術體現出更好的打印效果。迅實根據市場需求，早年已經研發出桌面級和工業級的的DLP陶瓷3D打印機。

　　隨著陶瓷3D打印技術的逐漸成熟，越來越多的領域正在使用該技術解決傳統工藝無法解決的痛點問題。在應用過程中，我們也認識到受材料和精度限制，某些前沿產業應用存在一定局限性。因此針對科研機構的需求，我們研發生產出集多材料和高精度為一體的陶瓷3D打印機。

　　多材料3D打印技術，顯著提升陶瓷模型性能

　　如下圖展示，設備配有多個打印槽，用于放置不同的打印材料。設備通過打印平臺的機械移動進行材料的固化疊加，最終打印完成多材料模型。多材料陶瓷3D打印一方面降低了陶瓷打印對材料的要求門檻，另一方面有效減少了單材料模型的性能短板，提高打印產品的熱穩定性、強度、韌性等。

　　此外，該臺設備還表現出了其他優異性能：

　　1.僅需50g打印材料即可啟動打印，節省材料，降低成本。

　　2.設備軟件開放參數多，可以根據科研需求調整。

　　顯微鏡級高精度，快速成型精密樣件

　　除了陶瓷打印機外，該款設備還配有高精度打印機，光機精度達到3.8μm，負責精度要求高的模型打印。成型模型無需再拋光、打磨、噴涂。

　　圖中模型實際寬5.68mm，最窄處僅0.061mm，耗時約2個小時即打印完成。此類細小打印件可用于新材料的研制，輔助前沿技術的開發，如航天航空、5G技術等。該款陶瓷3D打印機還開放了第三方材料的使用，使科學研究更加便利。

　　接受整機定制，充分滿足研發需求

　　值得一提的是，該設備接受其他定制，包括打印技術更換，打印平臺大小更換，精度調整，不同屬性材料疊加等。定制化設備滿足了高校和科研機構不同學術研究的需求，讓理論得以落地，讓概念成為現實。目前浙江大學、南京航空航天大學、武漢理工大學、廣東工業大學、南通理工學院、石家莊鐵道大學等高校均有采購迅實打印設備用于研發。

　　陶瓷3D打印技術面向的應用場景日趨全面，科研機構可開發技術領域更加廣泛。多材料的打印技術和設備為推動現代工業化中大規模精準制造提供了可能。作為第三次工業革命的重要產物，3D打印技術推動了各種前沿科技的創新發展，成為科學研究離不開的“CP”。