這是一種采用等離子熱源進行增材制造的方法，屬于3d打印技術領域。

背景技術：

增材制造(additivemanufacturing，am)俗稱3d打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術。

增材制造技術常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工(aec)、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。

等離子增材制造技術(wirearcadditivemanufacture，waam)是一種利用逐層熔覆原理，采用熔化極惰性氣體保護焊接(mig)、鎢極惰性氣體保護焊接(tig)以及等離子體焊接電源(pa)等焊機產生的電弧為熱源，通過合金粉末材料的添加，在軟件程序的控制下，根據三維數字模型由線-面-體逐漸成形出金屬零件的先進數字化制造技術。

技術實現要素：

本技術發明所要解決的技術問題是提供一種采用等離子熱源進行雙金屬電弧增材制造的方法，該方法采用兩種不同的金屬焊絲同時進行熔覆，將兩種金屬合金相加合形成具有雙金屬結構的產品，該產品相比于單一種金屬的強度或硬度，雙金屬結構產品具有更優的性能。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種采用等離子熱源進行雙金屬電弧增材制造的方法，該方法采用等離子焊機作為熱源，雙金屬焊絲中的焊絲a和焊絲b同時作為熔覆的填充材料，焊絲a和焊絲b分別通過與其對應的送絲系統按照所需的送絲速度將焊絲a和焊絲b一起送入等離子弧產生的熔池中進行熔化，形成混熔焊絲；利用增材制造軟件對待打印的工件進行建模，根據該工件的材料性能，確定每層增材層高，用電弧增材制造切片軟件在z方向上對零件數模按照確定層高進行分層切片，每層切片的熔覆方式為：外壁采用的混熔焊絲進行回字型直線熔覆，內層采用混熔焊絲進行直線填充熔覆。