據悉，增材制造復合材料公司Arevo已經完成了據稱是世界上最大的連續碳纖維復合材料增材制造工廠的建設。

這個工廠配備了70臺AREVO公司的Aqua 2 3D打印機，每臺打印機都有集裝箱的大小，它將為自行車、電動自行車、電動滑板車和其他消費產品3D打印連續復合材料部件。

此外，AREVO公司最近還完成了一輪2500萬美元的融資，該輪融資由Khosla Ventures牽頭，風險投資公司Founders Fund新近參與。

AREVO的首席執行官Sonny Vu表示："在去年推出Aqua 2（比Aqua1快4倍）后，我們專注于大規模生產和運行系統。現在，共有76個系統云端連接，并在我們的不同銷售地點運行，我們已經完成了第一階段的產業化。現在，AREVO為市場增長做好了準備，可以處理公司自己的消費產品品牌的需求以及我們的B2B客戶的需求。“

AREVO的碳纖維3D打印技術

AREVO公司于2014年在硅谷成立，以其連續碳纖維3D打印技術而聞名。這家公司最初發布了FFF/FDM復合材料系列產品，聲稱其強度是鈦的五倍，此后又開發了先進的3D打印軟件和系統組合。

2015年，AREVO創建了其可擴展的基于機器人的增材制造（RAM）平臺，基于其有限元分析工具路徑優化程序，以優化3D打印部件的強度和外觀。

經過六年的發展，該公司的連續碳纖維技術受到80多項專利的保護。過去，這項技術已被用于為加州制造商Franco自行車公司3D打印自行車框架，以縮短交貨時間，并用于加州初創公司Superstrata即將推出的電動自行車，以消除對膠合或焊接的需求。

今年早些時候，AREVO與獲獎工作室BranchCreative合作，設計并打印制作了 "Scotsman "電動滑板車，均采用統一的碳纖維復合材料車架、車把和車桿。

AREVO的新3D打印工廠

AREVO公司現在已經完成了其新的連續纖維復合材料增材制造工廠的建設，它聲稱這是世界上最大的。該中心擁有一套完整的的生產系統，包括其去年推出的70套Aqua 2系統。

Aqua 2專注于打印大尺寸的連續碳纖維部件，被設計為一臺高速機器，能夠打印多達一立方米的尺寸。這款機器的打印速度比其前身快四倍，適用于快速創建按需定制的零件。Aqua 2系統已被用于3D打印自行車架、體育設備、汽車部件、航空航天部件和建筑結構。

現在，AREVO公司已經完成了它的新設施，它將開始為Superstrata的自行車和電動自行車提供3D打印連續復合材料部件，并完成Scotsman電動摩托車的產品工程。另外，該公司還聲稱它可能會在短期內推出第三種消費產品。

除了新設施的建成，AREVO在最近一輪融資中籌集了2500萬美元。本輪融資由Khosla Ventures領導，Founders Fund、GGVC、Alabaster和Defy也參與其中。

AREVO多年來獲得了眾多投資者的支持，在2016年籌集了700萬美元，以擴大其業務，并開始開發用于生產應用的堅固、輕質的部件。后來，在2018年，它完成了1250萬美元的B輪融資，以支持其持續的研發工作。該公司在推出Aqua 2 3D打印機的同時，又完成了一輪2500萬美元的融資，用于進一步開發其碳纖維3D打印技術。

AREVO的最新一輪融資將使該公司籌集的資金總額達到8500萬美元，并將用于雇用新的工程師和支持其運營。對此，Vu也表示他們正在壯大團隊，正在美國和越南尋找一些關鍵的工程師（機械、激光/光學、電氣）加入公司團隊。