據烏克蘭國家科學院網站報道，烏國家科學院巴頓焊接研究所研發出烏首個電子束3D打印設備。該設備由一個小型真空室、垂直移動平臺、金屬粉末進料和分料裝置、最大功率為60kW的電子束槍以及高壓電源組成。以金屬粉末為原材料逐層打印出特定形狀和結構的金屬部件，每小時打印能力為80cm3。與大多數傳統加工技術不同，這種技術與自動設計軟件相結合，其運行和工藝流程完全自動化，可以生產出具有特殊屬性和特定形狀的部件，而且可以減少材料消耗，節約產品生產和進入市場的時間。

電子束3D打印設備將廣泛應用在烏克蘭渦輪機和飛機發動機生產企業。經進一步研發改進，該設備可以使用VT1-0、VT-6、VT-20鈦合金粉末，ASTM F75鈷鉻合金粉末和耐熱的鉻鎳鐵合金718粉末為原材料，而這些合金粉末均可由烏克蘭企業生產，從而顯著降低生產成本，保障產品在國際市場上的競爭力。