隨著科學技術的不斷進步，新技術在熔融沉積成型中的應用不斷改進。熔融沉積成型，也叫作FDM，是一種以熱熔材料為成型材料的三維打印技術。技術成熟，具有工藝簡單、運行穩定、反應迅速、噴嘴無出水、材料利用率高、設備維修方便、成本低、無污染等特點。如今像縱維立方Vyper這樣優秀的FDM產品已經被廣泛用于制造結構簡單、精度要求低的中小型零件的領域。

熔融沉積成型常用的成型材料主要有ABS、尼龍、聚碳酸酯、聚苯砜、聚乳酸、聚醚酰亞胺等熱塑性樹脂以及蠟、低熔點金屬等。其工作過程為：加入材料后，經Vyper的噴嘴擠出。在計算機編程控制下，噴管內的絲狀熱熔材料在噴嘴內按預定軌跡運動，將之加熱熔化，溫度略高于熔點，通過噴嘴擠出熔絲，完成沉積層，擠出物料噴嘴開始固化。快速將下一層沉積于噴嘴之上，后一層與前一層熔化，經反復熔化層堆疊，按預先設定的圖形完成三維打印（后期需要進一步光整產品表面）。

FDM是一種應用廣泛、普及程度高的3D打印技術，隨著科學技術的不斷進步，新技術在熔融沉積成型中的應用不斷改進，如上面提到的Vyper可用于概念建模、零部件制造、裝飾加工等領域，廣泛應用于文化創意、消費、教育、娛樂、醫療、電子、汽車、建筑等領域。隨著技術的提高和材料市場的開發，未來融積成型市場滲透率將會達到65%以上，適用率最高。

根據工業分析家的說法，熔融沉積成形技術是20世紀80年代由美國公司開發的，在專利保護期間，該產業發展緩慢。2009年，熔融沉積成型關鍵技術專利到期，行業進入快速發展期。全球涌現出大量相關企業，商品價格不斷下降，為其市場普及率的提高奠定了基礎。熔融沉積成形是目前國際上主流的3D打印技術之一，隨著科技進步，其不足之處還在不斷完善，未來市場前景良好。