激光熔覆是一種表面改性技術(shù)，又叫激光熔敷或激光包覆，采用高能量激光作為熱源，合金粉末作為焊材，通過(guò)激光與合金粉末同步作用于金屬表面，快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均勻并且厚度可控的冶金結(jié)合層。可顯著改善金屬表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等性能。

與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。

激光熔覆是一個(gè)復(fù)雜的物理、化學(xué)冶金過(guò)程，激光參數(shù)的設(shè)置對(duì)熔覆層質(zhì)量的影響較大。除此之外，合金粉末的選擇也是重要的因素，主要分為自熔性合金粉末、復(fù)合粉末和陶瓷粉末。其中，自熔性合金粉末的研究與應(yīng)用最多。

一、自熔性合金粉末

自熔性合金粉末可以分為鐵基（Fe）、鎳基（Ni）、鈷基（Co）合金粉末，其主要特點(diǎn)是含有硼和硅，因而具有自脫氧和造渣性能；還含有較高的鉻，因而具有優(yōu)異的耐蝕性和抗氧化性。對(duì)碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鋼等多種基材有較好的適應(yīng)性，能獲得氧化物含量低、氣孔率小的熔覆層。

二、復(fù)合材料

復(fù)合材料主要是指碳化物、氮化物、硼化物、氧化物及硅化物等各種高熔點(diǎn)硬質(zhì)陶瓷材料與金屬混合或復(fù)合而形成的粉末體系，可分為（Co、Ni）/WC等系列。它將金屬的強(qiáng)韌性、良好的工藝性和陶瓷材料優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化特性有機(jī)結(jié)合起來(lái)，能在一定程度上使碳化物免受氧化和分解，從而獲得具有很高耐磨和硬度的涂層。

三、陶瓷材料

陶瓷材料主要包括硅化物陶瓷粉末和氧化物陶瓷粉末，其中，又以氧化物陶瓷粉末（氧化鋁和氧化鋯）為主。氧化鋯比氧化鋁陶瓷粉末具有更低的熱導(dǎo)性和更好的熱抗震性能，因而也常用于制備熱障涂層。由于陶瓷粉末具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化特性，所以它常被用于制備高溫耐磨耐蝕涂層。

激光熔覆技術(shù)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展，已從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入到實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，并在冶金行業(yè)、煤炭行業(yè)、石油化工行業(yè)、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、模具行業(yè)、五金工具等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。